創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，提高綜合競爭力
“唯一持久的競爭力，是具備比競爭對手學(xué)習(xí)得更快的能力”。公司在起重機(jī)制造行業(yè)市場競爭日益激烈的嚴(yán)酷形勢下，充分認(rèn)識到企業(yè)核心競爭力在于企業(yè)的學(xué)習(xí)力，按照集團(tuán)公司和武漢船機(jī)的有關(guān)要求，2011年下半年起，公司積極創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，圍繞“精品”的戰(zhàn)略方針和“企業(yè)管理提升、員工素質(zhì)提升、產(chǎn)品質(zhì)量提升”的“三升”目標(biāo)，全員、全方位、全過程學(xué)習(xí)，逐步形成了個體與團(tuán)體學(xué)習(xí)共進(jìn)，知識與能力培訓(xùn)并舉，學(xué)習(xí)與工作互惠共融的濃厚學(xué)習(xí)氛圍，全面提升了工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量，激發(fā)了創(chuàng)新熱潮，取得了較為顯著的成效。
健全學(xué)習(xí)體系 提升團(tuán)隊素質(zhì)
為了更好的創(chuàng)造學(xué)習(xí)氛圍、完善學(xué)習(xí)體系，公司建立了崗位學(xué)習(xí)、集中培訓(xùn)、社會教育三位一體的學(xué)習(xí)體系，著力培養(yǎng)一支懂管理、會經(jīng)營、有技術(shù)的復(fù)合型員工隊伍。領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭學(xué)，突出經(jīng)營戰(zhàn)略和管理思路的學(xué)習(xí)，中干以上領(lǐng)導(dǎo)堅持周六集中學(xué)習(xí)制度，就工作中的熱點難點問題進(jìn)行深度匯談；業(yè)務(wù)骨干重點學(xué)，突出重點化和專業(yè)化，提升創(chuàng)新能力和研發(fā)能力；普通職工全面學(xué)，突出崗位實踐能力。公司領(lǐng)導(dǎo)不定期邀請產(chǎn)品技術(shù)專家到廠進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，定期組織上海設(shè)計研究院專家對項目管理部、鋼構(gòu)制造部、品質(zhì)管理部等部門的業(yè)務(wù)骨干進(jìn)行門機(jī)、岸橋的專業(yè)知識培訓(xùn)；為適應(yīng)開發(fā)國際市場的需要，公司召集員工成立英語興趣小組，通過英語角、英語沙龍、與外國專家交流等方式，進(jìn)行英語強(qiáng)化訓(xùn)練；針對不同產(chǎn)品類型，公司成立了門機(jī)、卸船機(jī)、龍門吊、浮吊等課題小組，對工藝技術(shù)進(jìn)行專題的攻關(guān)研究；結(jié)合在制項目，公司先后組織技術(shù)、管理人員共計210人次赴德國、法國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、荷蘭、芬蘭、土耳其、香港、印尼等國家和地區(qū)學(xué)習(xí)考察；2012年初，由人力資源部牽頭編制了全員學(xué)習(xí)培訓(xùn)計劃，建立日常學(xué)習(xí)機(jī)制，設(shè)立了圖書室和方便快捷的網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺；同時，公司內(nèi)部抽調(diào)組織了16人的培訓(xùn)師隊伍，于2012年3月——6月間先后組織1100人次、22個專業(yè)的集中培訓(xùn)；梳理編寫各崗位應(yīng)知應(yīng)會教材16冊，通過強(qiáng)化員工應(yīng)知應(yīng)會知識，進(jìn)一步提高崗位業(yè)務(wù)技能和基礎(chǔ)管理水平。在創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)的過程中，公司各級部門更是發(fā)揚(yáng)“傳、幫、帶”的優(yōu)良傳統(tǒng)，加強(qiáng)員工間互動交流，利用導(dǎo)師帶徒、崗位交流、員工講壇等方式， “傳”出智慧，“幫”出成長，“帶”出效果。
創(chuàng)新激勵機(jī)制 激發(fā)內(nèi)生動力
公司建立了一系列終身激勵機(jī)制，旨在激發(fā)員工內(nèi)在潛力與自學(xué)動力，培養(yǎng)公司持續(xù)學(xué)習(xí)的意識氛圍。鼓勵員工自學(xué)進(jìn)修和考取職業(yè)資格證書，對于非英語專業(yè)的員工，通過學(xué)習(xí)提升，能讀會寫的員工，給予工資晉升二級的獎勵，能讀會寫并且能獨立同外國人進(jìn)行商務(wù)談判的員工，給予工資晉升四級的獎勵；鼓勵員工圍繞生產(chǎn)經(jīng)營提出合理化建議，每季度給予采納者物質(zhì)獎勵；技術(shù)革新方面，公司設(shè)立技術(shù)進(jìn)步獎、工藝改革獎，調(diào)動員工攻克技術(shù)難關(guān)的積極性，對上海設(shè)計研究院研發(fā)人員實施了項目設(shè)計提獎和設(shè)計成本節(jié)約獎。公司所有崗位的人事任免也充分利用學(xué)習(xí)型企業(yè)培育成果：對刻苦鉆研技術(shù)、創(chuàng)新能力強(qiáng)的同志大膽提拔重用，形成“能者上，庸者下”的良好競爭氛圍 ，4名“80后”的年輕同志走上中層管理崗位，近期，公司各部門通過學(xué)習(xí)考試選拔業(yè)務(wù)主辦72人。學(xué)習(xí)提升成為員工晉升的主要通道，在員工中營造“愛學(xué)習(xí)、善學(xué)習(xí)”的良好氛圍，公司還將學(xué)習(xí)培訓(xùn)開展情況納入了月度考核，獎優(yōu)罰劣。
堅持學(xué)以致用，提升學(xué)習(xí)成效
堅持將學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，演變?yōu)楦偁幜?，是?chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)的主要目標(biāo)。目前，公司90%以上的產(chǎn)品實現(xiàn)自主設(shè)計，先后申請發(fā)明專利5項，實用新型專利7項，自2008年公司投產(chǎn)以來連續(xù)4年產(chǎn)值實現(xiàn)翻倍增長。龍門吊關(guān)鍵部件“天圓--地方”經(jīng)過設(shè)計人員工藝改進(jìn)后，焊縫由4條變?yōu)?條，結(jié)構(gòu)件質(zhì)量提升的同時還節(jié)約成本7000多元。自身開發(fā)的門機(jī)四連桿系統(tǒng)計算軟件大大降低了新機(jī)型設(shè)計階段的選點、各鉸點受力、結(jié)構(gòu)截面受力等的計算時間，結(jié)果更準(zhǔn)確可靠。員工自主研究制定的800噸龍門吊小車軌道焊接工藝，實現(xiàn)了軌道焊接的一次性成功。研發(fā)人員設(shè)計的臂架和立柱平衡系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)模塊圖紙，減少了技術(shù)準(zhǔn)備時間，提高了生產(chǎn)可靠性。今年以來，青島海西重機(jī)安全生產(chǎn)平安穩(wěn)定，企業(yè)核心競爭力不斷增強(qiáng)，實現(xiàn)了“設(shè)計模塊化、工藝標(biāo)準(zhǔn)化、制造專業(yè)化、安裝規(guī)范化”的生產(chǎn)模式，重機(jī)產(chǎn)品走進(jìn)國際市場，簽訂大批量港機(jī)訂單，節(jié)點實現(xiàn)率提高了10%，產(chǎn)值達(dá)到了歷史最好水平。
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